No Dia Nacional de 1º de 2018, a linha de produção de Shandong Xingang Enterprise Group Co., Ltd., com uma produção anual de 100.000 metros cúbicos de projeto de aglomerado de partículas super-resistentes, foi conectada em toda a linha. Todo o equipamento estava operando normalmente, e o primeiro teste com os materiais foi bem-sucedido, e a primeira placa foi concluída com êxito às 8 horas' relógio. linha. Presidente do Grupo Wei Xiaoxin, Presidente Wei Ziming, Funcionários corporativos do governo Fan Yujiang, Yan Xunquan, Gerentes Gerais Adjuntos Zhao Yunxuan, Zhang Shouzeng, Gong Jie, Gerente Geral de Projeto Chen Min, Gerente Geral do Sistema de Cofragem Gu Zhenjun, Gerente Geral de Pequenos Empréstimo Liu Ying, Importação e Exportação O gerente geral da empresa, Zhang Shuguang, e outros executivos do grupo, bem como representantes de Dieffenbacher, Parr, fabricantes de equipamentos auxiliares, empreiteiros e empresas de instalação participaram da cerimônia de remoção da primeira placa.
No feriado do Dia Nacional, o Projeto Xingang Super Particleboard alcançou o roll-off suave da primeira placa, marcando que o desenvolvimento do Grupo Xingang atingiu um novo nível, que é um marco significativo. Sob a grande oportunidade de desenvolvimento da transformação da nova e velha energia cinética em todo o país, o projeto Xingang Super Particleboard começou em 2017. Como um modelo de transformação e modernização da indústria, recebeu a atenção e o apoio de líderes em todos os níveis do comitê partidário municipal e governo municipal e foi classificado como o" Trezentos" da cidade; projeto-chave. Com o esforço conjunto de todas as unidades e equipes, a obra superou as dificuldades e concluiu toda a obra em um mês de velocidade de construção. É gratificante!
Wei Xiaoxin, presidente do grupo, disse alegremente: Hoje nos reunimos na linha de produção do projeto de aglomerado de partículas Xingang para testemunhar o lançamento da primeira placa do projeto de aglomerado de partículas super-resistente Xingang. Em primeiro lugar, gostaria de estender meus calorosos parabéns pela conclusão do projeto e, ao mesmo tempo, gostaria de expressar minha gratidão à maioria dos construtores que trabalharam duro na linha de frente! Obrigado pelo seu trabalho árduo! Você trabalhou duro!
Ele disse que hoje é um novo marco para o grupo e que há tarefas mais árduas pela frente. Devemos continuar a estabilizar a produção e transformar a linha de produção de aglomerado de partículas superresistente Xingang em uma referência na indústria. No Dia Nacional do' hoje, dia universal, vamos apresentar um presente no dia 1º de outubro para comemorar com o país!
Interpretação de equipamentos
O projeto de super aglomerado de partículas Xingang importou equipamentos avançados da Dieffenbacher na Alemanha e Pal da Itália, com um alto nível de automação, digitalização e inteligência. Ela está liderando o caminho com pavimentação de fluxo de ar de classe mundial, prensagem plana contínua, secagem em tambor e tecnologia de dimensionamento online. Novos desenvolvimentos e mudanças na indústria de aglomerado.
A seção de preparação de material usa o super picador italiano Parglupas e o picador de alto desempenho fabricado pela Qingshan Machinery. Através da combinação de aparas ordinárias e aparas supergrandes, as aparas apresentam boa forma, maior capacidade de produção e maior eficiência, garantindo produtos super aglomerados. produzir.
O sistema de secagem é produzido pela conhecida marca Xingteng Machinery. O meio de secagem é o gás de combustão quente tratado pela remoção de poeira do ciclone e purificação. As aparas são secas de maneira mais uniforme e a taxa de esmagamento é menor. O teor de umidade de saída pode ser estabilizado em 29 conjuntos de sistemas alemães de detecção de faísca e extinção de incêndio Grecon. Pode prevenir eficazmente a ocorrência de perigos ocultos durante o processo de secagem. É o sistema automático de combate a incêndio mais seguro e à prova de explosão da indústria. O gás de exaustão do centro de energia térmica, o gás de exaustão da prensa térmica e o gás de exaustão do suprimento de ar, todos adotam o sistema de tratamento integrado mais avançado de plasma eletrostático úmido e de alta temperatura para controlar efetivamente o teor de poeira abaixo de 10mg / Nm3e perceber a emissão pura de gases de escape secos.
A seção de seleção, joeiramento e polimento adota a super peneira italiana PAL de três camadas, que seleciona com precisão aparas da camada central, aparas da camada superficial e aparas superdimensionadas e finas de acordo com os diferentes formatos de corte, tornando assim a estrutura do produto mais compacta. As aparas selecionadas são passadas pela superfície original PAL e separador de ar do núcleo importado da Itália para remover a areia, pedra, metal e outras impurezas nas aparas com base no princípio da diferença de peso para garantir que as aparas qualificadas entrem na superfície e no silo do núcleo para armazenamento. O metal, o solo, os materiais superdimensionados e a poeira nas aparas são filtrados. A taxa de remoção de impurezas das aparas é alta, a placa é mais pura, o consumo da cinta abrasiva é menor e a energia é economizada.
O sistema de aplicação de cola está equipado com a mais recente máquina de mistura de cola de grande capacidade e sistema de mistura de cola DIEFFENBACHER' A quantidade de aplicação da cola é mais uniforme e estável. Combinada com a tendência atual de desenvolvimento de aglomerado de partículas sem formaldeído, a tecnologia de aplicação de cola online de alta precisão melhorou muito a aplicação de partículas. A uniformidade da cola garante que, após a produção normal, ela seja diretamente posicionada na produção de placas de grau E0 e placas sem aldeído ecologicamente corretas.
O conjunto completo de sistema de formação e pavimentação de partículas de alta precisão do DIEFFENBACHER&# 39 pode espalhar uniformemente as partículas de acordo com a proporção definida, com maior precisão de pavimentação, reduzindo efetivamente a deformação da placa plana e tolerâncias de espessura menores, garantindo assim superfície mais uniforme, fina e menos lixada, reduzindo o consumo de matéria-prima. A aplicação da última geração DIEFFENBACHER' s de sistema de pavimentação de gaiola de esquilo com fluxo de ar combinado de várias cabeças resolve os problemas de deformação de placa lisa e tolerâncias de grandes espessuras.
O equipamento de prensagem a quente adota a última geração de prensa contínua ajustável DIEFFENBACHER CPS, que pode ser customizada para produzir produtos de diferentes tamanhos de acordo com as necessidades do cliente. A prensa contínua CPS é equipada com um sistema de compensação de controle de espessura de cilindro multiponto para garantir que a precisão da espessura da placa lisa produzida seja alcançada em 0,1 mm.
A linha de serra de areia adota Sufuma' s nova geração de máquina de lixar resistente com estrutura de dez areia, combinada com o sistema de pavimentação DIEFFENBACHER de alta precisão e prensa contínua, a quantidade de lixamento do aglomerado é efetivamente controlada abaixo de 0,5 mm em ambos os lados, reduzindo o consumo e melhorando a capacidade.
